海都深读：“五个泉州” 老百姓期待哪些好康

智造泉州

鞋业“门外汉”变身记

高效率的智能机器不需要太多的工人

　　现在东南亚的鞋服产业也在兴起，单靠一家企业肯定不行。接下来智能鞋机行业要做的就是抱团发展、资源整合，在技术研发、市场开拓上共同发力，发挥泉州鞋机的优势，做大做强泉州鞋机行业。

　　——本佳（中国）有限公司董事长洪志坚

　　五年巨变

　　1个工人操控10台机器

　　1天可生产300多双鞋面

　　在泉州市飞艺鞋材制造有限公司的车间里，24岁的工人小陈熟练地操控着眼前的10台机器。紧跟着“唰唰”的机器声，一双双靓丽的鞋面，就从机器里滚落出来。

　　满打满算，一台机器每天可生产60~70双鞋面，每台机器每天2个工人轮换，1个工人每天可产出30多双鞋面，小陈控制的10台机器一天就可以生产300多双，这让他每月收入达到了4000多元。

　　飞艺生产的鞋面，就是今年在运动鞋领域最火的“飞织鞋”，也是今年的一大爆款。生产飞织鞋面的机器，原本是用于生产毛衣的，经过改良后成为了鞋面机。一台机器就能搞定最为繁琐的鞋面生产，即便是在制鞋业奋斗一辈子的人，也很难想象。在此之前，小陈对制鞋并不了解，甚至连缝纫机都没摸过。

　　不止工人如此，泉州市飞艺鞋材制造有限公司总经理黄文水，做了近20年汽配生意，也是1年前才进入制鞋这个行当。当他接触到飞织鞋后，敏锐的商业嗅觉告诉他，这将是一个颠覆行业的商机。他毅然加入了“二次创业”的大军，切入飞织鞋的鞋面生产。

　　短短1年时间，他就获得了许多品牌鞋企的订单，每天能生产鞋面1.2万双。这除了他敏锐的商业嗅觉外，更关键的是得益于泉州的智能鞋机，让他这个对鞋材一窍不通的“门外汉”，也能迅速融入泉州制鞋行业，收获人生的第二桶金。

　　对于新入行者，高昂的机械设备成为了摆在眼前的一座大山。所幸，他当时购买的设备来自泉州企业——南星工业机械有限公司。作为泉州“数控一代”的示范企业，南星生产的“野马”一体鞋面机享受政府补贴。黄文水前期购进了100台鞋机，当年就补助了100万元，这大大降低了他的创业成本。而且，“野马”一体鞋面采用全自动、数控的生产模式，操作工人只需要经过简单培训就能上岗，实现“傻瓜式”生产。

　　未来畅想

　　期待鞋机产业

　　抱团发展整合资源

　　不仅是最新的鞋面机，在泉州鞋机领域，以自动化、智能、环保等为主题的鞋机早已推入市场。泉州拥有完整的制鞋机械产业链，从鞋底、鞋带、网布、缝纫，几乎每道制鞋工序，都能在泉州找到相应的鞋机厂家。来自有关部门的统计数字显示，2013年泉州全市纺织制鞋机械产业实现产值34.8亿元。

　　福建省鞋机商会会长、本佳（中国）有限公司董事长洪志坚认为，泉州鞋机行业的水平已经远超许多国家。“以前是我们学习台湾鞋机，台湾鞋机再学习日韩、欧美，现在我们和欧美直接技术对接，在研发上合作互补。”洪志坚说，去年，欧洲老牌缝纫机品牌GLOBAL公司入股本佳工厂，直接带来了最前沿的研发和技术。

　　近期，福建省鞋机商会也在酝酿换届，作为筹备组的牵头人，洪志坚希望能借助这个机会实现鞋机行业的资源整合、抱团发展。“现在东南亚的鞋服产业也在兴起，单靠一家企业肯定不行。”洪志坚认为，接下来鞋机行业要做的就是抱团发展、资源整合，在技术研发、市场开拓上共同发力，发挥泉州鞋机的优势，做大做强泉州鞋机行业。

　　点睛解读

　　制造业是“命根子”

　　要加速智能化

　　“第二产业是泉州经济的支撑，是‘命根子’，制造业大盘不仅不能动摇，还要加速转型升级。”刘曙庆说，“智造”关键是用发展理念来解决发展中的问题，在工业化、信息化深度融合基础上实现智能化、服务化。

　　“没有制造业的泉州，就不能称为泉州！”刘曙庆分析，泉州制造业的特征和优势十分明显，而且中央还给了泉州很好的突破抓手，例如“中国制造2025”唯一样本城市。

　　智造泉州怎么发力？主要是从三个方面入手：一是产业本身，泉州本来就具有千亿产值的装备制造产业基础，要加入更多的智能设计元素，研发更多服务本地相关产业的先进设备，加快向高端延伸和跨界融合；二是抓好主导产业的“母机”，例如制鞋机、针织机、抛光机等，把成套设备和生产系统进行智能改造，大规模“机器换工”；三是加快服务产业化和制造服务化，以“大旅游、大物流、大健康”为突破，推动服务业与一、二产业深度融合。同时，要牢牢抓住“互联网+”，向上融合第一产业，向下延伸第三产业，“网括”一、二、三产业，不断激发新动力，拓展新空间，释放新红利。

　　政府建设泉州云制造平台

　　让市场做主导

　　在十二五规划的收尾之年，泉州市经信委也做出了对十三五规划的重点：十年分两阶段实现泉州市智能制造2025。

　　泉州市经信委相关负责人介绍，目前锁定的目标是，预计到2020年，全市60%的规上制造企业实现自动化、数字化制造；重点规上离散制造业中每万名产业工人中机器人拥有量达到100台，关键装备数控化率达到80%；在纺织机械、数控装备、行业专用机器人等领域开发出10项数字化智能产品；在制造业全面普及网络化和信息化管理应用；建成30个数字化制造车间/企业、10个智能制造车间/企业和1~2个国内有影响力的智能化制造基地。

　　为达到预定的目标，目前泉州市还建设了“泉州制造2025”展示中心，组织了近40个示范产品入驻展示，接待来自省内外的上千家企业、院校对接，发挥推广效果。值得一提的是，今年泉州市还提出了三个“一千”，即到2020年完成一千台工业机器人的推广应用、完成一千台3C高速数控钻攻中心的研发生产、完成一千套“数控一代”装备的应用示范。

　　“泉州市政府还将建设泉州云制造平台，为企业提供安全可靠与优质廉价的全生命周期服务，大幅度提高经济效益。”泉州市经信委相关负责人介绍，目前云制造平台的建设已被正式列入了《泉州制造2025》规划当中。“政府部门在十三五规划中将更倾向于朝服务平台转变，让市场做主导，企业为主体去推进。”