升级，从“数控一代”到“智能一代”

　　在昨日召开的“泉州制造2025”示范项目实施情况座谈会上，来自洛江区政府、鲤城区政府以及嘉泰数控科技股份公司等3家企业、福建（泉州）哈工大工程技术研究院等3家研究院的相关代表发言，介绍泉州打造“数控一代”升级版的情况。 □本报记者 许雅玲

　　洛江

　　推进智能装备产业园建设

　　洛江区围绕创建省级智能制造试点示范基地目标，编制《洛江智能装备产业示范园区发展规划》，园区占地面积8000多亩，主要发展数控机床及工具、机器人、工程机械及零部件、传统产业生产设备和电器设备五个细分行业，全力推动5000台规模的3C智能加工中心基地建设。

　　同时，注重引进一批3C智能加工龙头企业，目前已有翰宏科技、嘉华智能科技、汇鑫科技等企业入驻投产。翰宏科技3C加工中心项目总投资20亿元，一次规划、分期建设，建设期3年，将形成5000台国产高速钻攻中心规模。今年一季度开工建设以来，首期首批800台钻攻中心设备已陆续到位，实现部分投产。

　　鲤城

　　研发全电动超薄注塑专用设备

　　鲤城区梅洋公司与华中科大泉州智能制造研究院合作扎实推进，研发全电动超薄注塑专用设备，配套国产华中伺服控制系统。新设备针对超薄注塑成型高速、高压、高稳定性的运行工况进行研发，具有高射速、高响应、高精度的性能。现已完成机械结构与数控部分开发设计，正在进行人机界面开发及美工设计。

　　嘉泰

　　提升高端装备的国产化率

　　提升高端装备的国产化率，是国家的引导政策，也是机械行业的目标。嘉泰数控从2014年开始，与华中数控合作，共同将华中818系统推向了3C行业领域，有效推动了泉州“数控一代”发展，目前已形成销售订单2000多台套。

　　同时，嘉泰数控与华中数控共同研发、采用全国产化的五轴数控机床“门型立式五轴加工中心”GL8-V，已经投入到客户现场生产中，各项指标都达到了行业标准，打破了国外的垄断，目前已形成批量生产，规模销售。

　　迪特

　　打造工业设计公司的样本

　　2014年，迪特工业设计中心导入互联网+，投入3000万元，探索建设全球首个众筹、众包、众创的工业设计产业化平台——矮凳网（IDEN.CN），为全球海量设计创意和人才提供产业化渠道，彻底打通全球设计、制造业、市场之间的通道。目前已联合1000+设计院校，100万+注册设计师用户，服务10万+制造企业。

　　黑金刚

　　为定制时代提供装备支持

　　黑金刚历时5年研发出的全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生产线，已经进入制鞋生产的实践阶段。

　　在该生产线完成之后，黑金刚也启动新的项目，打造鞋业“物联网+智能化”制造基地和个性化穿戴设备定制平台。由中科融创（北京）资产管理有限公司提供资金，大连华信计算机技术股份有限公司负责平台搭建，黑金刚负责智能制造装备，而泉州经济技术开发区则提供场地以支持整个计划的落地。

　　福建（泉州）哈工大工程技术研究院

　　推进智能生产线的研发和应用

　　目前，由福建（泉州）哈工大工程技术研究院研发的“纱锭全自动包装生产线”在晋江百宏公司应用，原来一条线50人可减至6人，为企业减少了大量劳动工人，大幅度提高了生产效率。

　　同样由其研发的“瓷砖自动包装生产线”今年4月进入美胜陶瓷公司现场安装调试，原来一条生产线2班倒需50人，现可减至8人。

　　华中科大泉州智能制造研究院

　　梳理行业需求开展机器人应用

　　华中科大泉州智能制造研究院对1000台华数机器人运用情况进行汇报。今年年底，将梳理制鞋、水暖卫浴、石材、食品包装、注塑产品生产、3C产品生产、消防产品生产等行业的需求，在机器人应用方面开展深入的合作，建立示范点，以点带面开展机器人应用示范。

　　中科院海西研究院泉州装备制造研究所

　　以科技为牵引加强所地合作

　　中科院海西研究院泉州装备制造研究所依托创新平台，先后与泉州七星电气、福建华南重工、浔兴拉链等开展了“智能电力设备健康状态检测装置样机开发”、“高效节能油电混动叉车研发与制造”等一批合作研究项目。

　　通过项目对接与人才支持，大力支持企业建设科技创新平台，截至本月，共有南方路机、黑金刚自动化、晋工机械等35家企业与装备所建立了技术合作关系，建立了“智能化电气装备联合研发中心”等所企联合研发中心8个。