厦门火炬高新区：帮新技术找到好归宿

厦门火炬高新区构建“转化—孵化—投资”创新体系——

帮新技术找到好归宿

　　一块看似普通的塑料薄膜，光源投来的瞬间，化作绚丽通透的显示屏幕，群山星辰、花朵物品清晰浮现；透过薄膜，另一侧的背景同样一览无余。

　　这是光芯量显（厦门）科技有限公司自主研发的全光驱动光量子显示技术。它诞生于天津大学智能传感功能材料全国重点实验室，最终在1900多公里外的厦门，找到了产业化落地的适宜土壤。

　　从实验室里的一张薄膜，到车间里的一条量产线，再到商业化的一块屏幕。科技成果转化的路径如何被打通？厦门火炬高新区以“转化—孵化—投资”三位一体创新体系给出答案：聚焦平台、生态、资本等全要素，打通从“科技成果发现与验证”到“企业培育与成长”再到“资本赋能与陪跑”的创新链路，构建起覆盖创新全周期的闭环生态，加速科技创新与产业创新双向奔赴。

精准转化

让科研成果扎根产业土壤

　　“不同于LCD、OLED等传统‘电驱动’方案，光量子显示技术将有机发光材料用于显示领域，以光驱动，既省去了复杂的像素驱动电路，大大降低了显示的成本，又实现了超高清、超透明、超柔薄等显示效果。”在位于厦门软件园一期的办公楼里，光芯量显（厦门）科技有限公司总经理汪天洋一边展示产品，一边介绍。

　　过去，有机发光材料主要应用于信息加密、技术成像等领域，汪天洋教授深耕有机发光材料基础研究10余年，最终带领团队筛选出适配新型显示的特定材料，取得了显示领域的颠覆性创新。

　　去年，汪天洋和团队正式成立公司。然而，从“0”到“1”的第一步却让他们犯了难——如何找准应用场景、做好上下游产业链的衔接，让一块膜变成商业化的产品？

　　去年底，厦门火炬高新区向企业递来了橄榄枝。彼时，高新区获批建设高校区域技术转移转化中心，实体化运作光电显示、海洋氢能两个分中心，加上厦门作为国家光电显示产业集群唯一试点城市，集聚了超2000家上下游企业，构建起成熟的千亿元产业链群，让双方一拍即合。

　　“成果转化难，难在两端：企业找不到合适的技术，高校摸不准产业的需求。”厦门火炬高新区管委会创新创业处副处长许以栩表示，高新区从供需对接、中试验证、机制创新三个方面逐一破题。高校区域技术转移转化中心打通技术与产业间的壁垒，通过深度对接70余所高校，储备优质转化项目近450项，破解供需对接“两头难”。

　　落地数个月来，光芯量显快速融入当地产业链，不仅与海信、盈趣等链上龙头企业深度对接，还将量产产线规划落地在盈趣，聚焦汽车电子领域实现就近配套。此外，依托光电分中心IDC实验室专门配套建设中试产线。

　　“厦门火炬高新区产业集聚、供应链配套等优势，为项目提供了包括设备共享、零部件配套、专业人才等的全方位支撑。”汪天洋说，公司产品已完成中试验证，进入小批量试生产阶段，在下月举行的第二十六届投洽会上，公司聚焦文旅会展的大尺寸透明显示屏将迎来全球首展，迈出产品化的关键一步。

生态孵化

促创新“种子”育出产业“好苗”

　　在中欣新碳（厦门）材料科技有限公司位于厦门火炬石墨烯新材料产业园的厂房内，机械设备有序运转，一根根中间相沥青基碳纤维短丝经过熔融纺丝、不熔化、炭化与石墨化等多道工序，最终成型下线。

　　这条年产能15吨的中间相沥青基碳纤维短丝量产线于今年7月建成投产，目前已实现稳定供货，产品主要应用于5G（第五代移动通信技术）基站、航空航天等高端领域，满足其热管理需求。

　　中间相沥青被誉为“碳材料之母”，用它做出来的碳纤维，模量高、重量轻，在航空航天、尖端装备等领域有着广阔的应用前景。然而，由于制备难度大，目前全球能够实现中间相沥青量产的企业仅3家。

　　公司创始人李四中告诉记者，中间相沥青的制备没有现成可参考的路径，连产线设备都得自主研发。创业初期他带领团队扎根石墨烯新材料产业园，心无旁骛搞研发，历经一次次试错，最终走出一条规模化量产之路。

　　在孵投结合的推动下，去年年初，火炬高新区下属创投机构厦门高新投，向中欣新碳投资500万元，为处于量产关键期的企业解了燃眉之急。作为新材料产业专业孵化器，园区还发挥产业集聚优势，为企业链接相关资源，推动产业协同创新，同时提供人才、市场等多方面的孵化服务，用心助力企业成长。

　　同样扎根于石墨烯新材料产业园，厦门松鼠精密科技有限公司是入驻园区的第一家企业。“最初看中的是这里稀缺的厂房资源，没想到沟通需求后，企业拿到了来自园区的定制化解决方案——12米层高、没有地下层和地下车库的超净厂房。”公司副总经理石坚介绍。

　　此后的几年，不论是在企业资金吃紧时让企业延缓交租，还是对接融资、链上协同，园区保姆式的服务为企业快速发展提供了温床。去年，松鼠精密交付的HCG50六轴五联动光学铣磨中心，不仅填补了国内空白，更打破了海外技术垄断。

　　“从播下了创新的‘种子’，到培育出产业‘好苗’，需要构建覆盖企业全生命周期的孵化育成体系。”许以栩说，为此，厦门火炬高新区围绕主导产业布局专业孵化载体，针对不同赛道需求匹配差异化专业服务，建立梯度培育体系，推动资本与孵化载体深度融合。目前，高新区已集聚企业超4万家，国家级高企突破2000家，国家级专精特新“小巨人”企业突破100家。

多元投资

耐心陪跑夯实硬科技赛道

　　科技成果转化离不开资本的持续助力。如何用好投资杠杆，让资本成为科技创新和产业创新的“黏合剂”？厦门火炬高新区的投资逻辑不是简单给钱，而是用不同工具解决不同阶段的需求。

　　今年一季度，兴荣新源（厦门）科技有限公司完成数千万元天使轮融资，由蓝图创投、厦门高新投、火炬创投及海峡科创投共同投资。“企业专注于钠离子电池正极材料——复合磷酸铁钠的研发与生产，这笔资金主要用于研发和扩产，帮助企业快速抓住商业化拐点，进入规模化快车道。”兴荣新源创始人刘鸿洋说，目前，公司复合磷酸铁钠的年产能已达到5000吨，正全力推进二期2万吨级生产线建设。

　　钠离子电池凭借高安全性、长循环、高倍率、宽温域等特性，被视作继锂电池之后的又一“种子选手”。作为核心材料的复合磷酸铁钠，正是推动钠电技术商业化落地的重要技术路线之一。然而，技术攻坚并不容易，从立项到实现产业化，兴荣新源历时约5年。

　　“硬科技企业从初创到上市，普遍需要10年甚至更久，纯市场化的基金存续周期短，很难长期陪伴。”厦门高新投董事长林志超介绍，高新投采用纯市场化基金和国有出资的扶持类引导基金搭配使用的模式，根据赛道属性匹配资金，扩大整体投资规模。另外，还设立科创直投基金和高校科技成果转化基金，专门投资高校科研院所成果转化项目，运营4年来，已经落地7个项目，兴荣新源就是其中之一。

　　让金融活水流向产业关键领域，厦门火炬高新区坚持投早、投小、投长期，寻找那些有突破性、能填补技术空白的项目，与硬科技项目共成长。

　　2014年，厦门高新投作为天使投资人布局瀚天天成项目，开启了一段长达12年的耐心陪跑；2020年，在企业爬坡期又追加投资。10多年来，半导体行业几经起伏，但厦门高新投始终相伴左右。今年3月，瀚天天成在港交所挂牌上市。

　　此外，针对早中期科技项目社会资本覆盖不足的痛点，厦门火炬高新区还与市科技局、市财政局联合出台《厦门市科技项目“拨投结合”改革方案》，通过财政资金先期投入、后续转为股权的创新模式，撬动多元资本参与早期科技成果转化。

　　数据显示，目前厦门火炬高新区累计撬动社会资本总规模超450亿元，财政杠杆放大约16倍，已培育31家境内外上市企业，初步构建起覆盖种子期到成熟期的全链条资本支持体系。（福建日报记者 廖丽萍 汤海波 通讯员 雷飏 李舜）