近日,位于泉州永春桃城镇的福建香橼茶业产业园项目全面竣工,全新升级的2.0智能制茶产线进入最终调试测试阶段。该项目总投资1.2亿元,全面达产后预计年产茶叶1000吨、年产值达1亿元,将为永春茶产业标准化、智能化发展注入新动能。

走进香橼茶业产业园,标准化生产车间内技术工人正围绕全新落地的2.0智能制茶产线,开展设备调试、参数校准、试运行测试等收尾工作。企业相关负责人介绍,传统制茶工艺长期存在匀堆标准化难、烘焙品质不稳定、原料除杂精度不足三大行业痛点,制约茶叶规模化批量生产,也难以适配新茶饮市场对原料高品质、高洁净度的需求。香橼茶业从净化、烘焙、匀堆三大核心环节入手,完成技术革新,实现制茶工艺全方位升级。
在净化环节,产线集成磁选、风选、AI色选及AI X光机检测,构建“四重净化矩阵”。从金属碎屑到细微毛发等各类杂物,都可以主动拦截,对非茶类除杂做到真正的零容忍。在烘焙环节,产线结合石墨烯瞬热技术,可实现0.1摄氏度精度的均匀受热。“每一片茶叶的风味都能被准确、均匀地激发出来。烘焙曲线可实时调整,结合智能中控系统,每一种产品都能进行配方化生产,高精度锁定品质标准。”福建香橼茶业有限公司营销总监张依雯说。
在匀堆生产环节,产线采用电控负压传送与立体化匀堆混合网络技术,可实现数十吨茶叶原料的标准化匀堆作业,大幅提升拼配均匀度与生产效率,适配大规模批量生产需求。目前产线日产量约6吨,两班倒可达12吨,预计今年7月可批量投产。
据悉,该项目与世界500强立顿建立长期战略合作,搭建成熟的外销供应链,同时深耕闽滇八大高山茶区,推出冷泡茶、冰萃茶等新茶饮产品。项目全面投产后,将在产业链各环节创造100多个就业岗位,带动地方茶产业提质增效、群众增收致富。(苏榆轴 李育智 文/图)