线锯技术突破助力南安石材产业高端化转型

　　10日上午，位于南安市水头镇的新华石材厂内，新安装的奔朗线锯正以2000米/分钟的速度持续切割大理石，飞溅的水花顺着细若发丝的切口缓缓流淌。

　　技术员在观察线锯运行情况。

　　“这是我们在水头安装的首台高速线锯。”加工现场，泉州市奔朗金刚石工具有限公司副总经理刘怀恩介绍，传统线锯受限于罗拉、金刚线等技术难题，线速普遍在1500米/分钟以下，且容易因张力波动导致断线。“想让石材企业赚钱，必须提高线速和稳定性。”

　　突破“速度瓶颈”应用场景实现全品类延展

　　“这台新装的奔朗线锯，比去年安装的线锯速度提高了33%。”看着一条条金刚线不断在荒料身上切开一条条平稳的线缝，新华石材总经理谢英森抑制不住兴奋地说：“要是能一直平稳切好，我就再装一台。”

　　过去，线锯市场呈“野蛮生长”态势，设备性能参差不齐。各品牌忙于争夺市场份额，忽视工艺深耕，导致传统技术受限于金刚石线强度，线速普遍低于1500米/分钟，且张力波动易导致断线，加工效率与稳定性不足。

　　作为《石材机械多线切割机》团标参编企业，泉州市奔朗金刚石工具有限公司的母公司广东奔朗新材料股份有限公司是一家上市企业。该公司用两年时间走访50多家石材厂，锁定线速与张力控制这一核心瓶颈。通过改良金刚石镀层工艺，其线体张力强度提升至400u，并开发智能伺服张力系统，使线速突破至2000米/分钟。

　　“切割常规大理石只需半分钟进线，效率提升近一倍。”泉州奔朗金刚石工具有限公司销售经理高建朋介绍，上市公司的技术迭代，也开始催生行业连锁反应。

　　新坤锋机械总经理蔡建辉表示，2025年上半年，主流品牌线锯平均线速提升20%，价格下降18%。“技术迭代摊薄了成本，现在中小厂也能负担得起，线锯在全行业的渗透率从去年的35%提升至50%。”

　　更值得关注的是，当下线锯的应用场景已经从大理石拓展至花岗岩、石英石甚至是奢石领域，推动南安石材加工向全品类、高精度方向跨越。

　　从“设备采购”到“生态构建”的升级之路

　　回想起3年前第一次接触到线锯，谢英森记忆犹新：“早期设备稳定性差，不敢大规模投入。”直到引入首台线锯，出材率比传统拉锯高20%，“一颗材料多切十几片”的效益让他果断追加升级版设备。

　　如今，谢英森更看重“设备+服务+技术”的一体化模式——奔朗不仅提供设备，还同步输出金刚线耗材与切割工艺优化方案，形成技术生态闭环。

　　无独有偶，欧科大理石厂引入的高测线锯也来自科创板上市企业，其背后是超亿元的研发投入与光伏领域的技术沉淀。“我们买的不是单机，而是整个研发体系。”欧科大理石总经理黄志贤直言，高测线锯的智能张力控制系统，让不同硬度石材的切割参数实现动态适配，颠覆了传统“一刀切”的加工模式。

　　技术革新带来的不仅是效率提升，更是一场绿色革命。澳文洲石材厂长吴招任算了一笔细账：使用线锯后，石材切割效率提升2-3倍，出材率提高15%—20%，石粉产生量降低80%，能耗降低30%，噪声降至100分贝以内。“过去车间不仅噪声大，粉尘多，现在都能穿白衬衫上班了。”此外，品质提升还促进了订单的增长，去年加工量同比提升20%，环保改造成本通过产能优化快速摊薄。

　　这种“降本”与“减碳”的双重收益，暗合南安石材产业的转型逻辑。作为年产值超千亿元、拥有1700多家企业的产业集群，南安正通过技术倒逼破解“规模扩张”与“生态约束”的矛盾。政府牵头搭建的产学研平台，以“赛马”机制推动高校科研力量与企业需求对接，奔朗、高测、品河等企业的技术突破，正是“政策牵引+成果转化”创新闭环的产物。

　　当水头车间的线锯以2000米/分钟的速度运转，飞溅的不仅是激扬的清水，更是南安向“世界石材智造高地”攀登的火花。从依赖传统拉锯到主导线锯技术革新，从低端代工到输出“设备+标准+服务”的整体解决方案，千亿产业集群的转型密码，藏在每一道毫米级的切口中，更写在“技术-标准-生态”的螺旋上升里。（记者 蔡静琦 文/图）